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Dettagli:
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| Applicazione: | base di muffa, acciaio della muffa, strumento | Norma: | JIS, GB, ASTM |
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| Trattamento di superficie: | Il NERO | Tecnica: | LAMINATO A CALDO |
| Grado: | C45/1045/S45C | Spessore: | DA 6MM FINO A 800MM |
| Lunghezza: | SU ORDINE | Tipo: | INDUSTRIA DELLA MUFFA |
| Nome di prodotto: | C50/1050/S50C | Forma della sezione: | PIATTO |
| Lega oppure no: | LEGA | Standard2: | INDUSTRIA DELLA MUFFA |
| Larghezza: | SU ORDINE | Materiale: | SERIE DEL ACCIAIO AL CARBONIO |
| Evidenziare: | Acciaio al carbonio laminato a caldo C45,Piatto del acciaio al carbonio C45,Piatto laminato a caldo del acciaio al carbonio |
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Piatto medio laminato a caldo del acciaio al carbonio C45 per la base di muffa standard
Descrizione:
L'acciaio per costruzioni edili del carbonio ad alta resistenza medio del carbonio ha ad alta resistenza e durezza dopo l'estinzione. L'acciaio ha fabbricabilità media, la plasticità fredda bassa di deformazione, la saldabilità difficile, nessuna fragilità di carattere durante il trattamento termico, ma hardenability basso. Il diametro critico in acqua è 13 * 30MM e là stanno fendendo la tendenza durante l'estinzione dell'acqua. Questo acciaio è usato solitamente dopo il trattamento termico come la normalizzazione, l'estinzione e la tempera, o estinzione di superficie ad alta frequenza.
l'acciaio 50 può essere indurito a hrc42 ~ 46. Di conseguenza, se la durezza di superficie è necessaria e le proprietà meccaniche superiori di 50 d'acciaio si pensano che esercitino, la durezza di superficie dell'acciaio 50 può essere ottenuta carburando ed estiguendo.
forma 1.Supply & dimensione & tolleranza
| Forma del rifornimento | Dimensione (millimetri) | Processo | Tolleranza | |
Giro |
Φ6-Φ100 | Trafilato a freddo | Luminoso/nero | Migliore H11 |
Φ16-Φ350 |
Laminato a caldo |
Nero | -0/+1mm | |
| Sbucciato/terra | Migliore H11 | |||
Φ90-Φ1000 |
Caldo forgiato |
Nero | -0/+5mm | |
| Ruvido girato | -0/+3mm | |||
Piano/quadrato/blocco |
Spessore: 120-800 | Caldo forgiato |
Nero | -0/+8mm |
| Larghezza: 120-1500 | Ruvido lavorato | -0/+3mm | ||
Nota: La tolleranza può essere personalizzata secondo le richieste
composizione 2.Chemical
| Norma | Grado | C | Si | Mn | P | S | Cr |
| ASTM A29 | 1045 | 0.43-0.50 | - | 0.60-0.90 | ≤0.04 | ≤0.05 | - |
En 10083-2 |
C45 | 0.42-0.50 |
≤0.04 |
0.50-0.90 |
≤0.03 |
≤0.035 |
≤0.4 |
| 1,1191 | |||||||
| JIS G4051 | S45C | 0.42-0.48 | 0.15-0.35 | 0.60-0.90 | ≤0.03 | ≤0.035 | - |
proprietà 3.Physical
| Densità, g/cm3 | 7,87 |
| °C di punto di fusione | 1495 |
| Modulo di elasticità, PSI | 29 x 10^6 |
| Coefficiente di espansione termica, 68-212˚F,/˚F | 6,39 x 10^-6 |
| Conducibilità termica, ˚F di Btu/ft ora | 30 |
| Calore specifico, ˚F di Btu/lb | 0,116 |
| Resistività elettrica, Microhm-in | 6,42 |
4. Proprietà meccanica
| Dimensione millimetro della sezione | ≤ 16 | 17 - 40 | 41 - 100 |
| Mpa di resistenza alla trazione | 700-850 | 6500-800 | 630-780 |
| Mpa di carico di snervamento | ≥ 500 | ≥430 | ≥ 370 |
| Allungamento in 50mm % | ≥ 14 | ≥ 16 | ≥ 17 |
| Impatto Charpy J | ≥ 30 | ≥ 30 | ≥ 30 |
| HB di durezza | 210-245 | 195-235 | 185-230 |
Nota: L'acqua estigue all'olio di 820°C -850°Cor estigue a 830°C-860°C e temperato fra 540°C – 680°C
5. Pezzo fucinato
AISI 1045 è riscaldato a due punti, in primo luogo ad una temperatura di 750 Oc - 800 Oc per un periodo adatto, poi ad una temperatura di Oc 1100 - Oc 1200 per un tempo sufficiente affinchè l'acciaio sia riscaldato completamente, la temperatura di forgia minima è 850°C, in modo da non va sotto questa temperatura.
6. Normalizzazione
La normalizzazione è usata per raffinare le strutture forgiate che non possono raffreddarsi uniformemente dopo la forgia ed è considerata un trattamento di condizionamento prima del trattamento termico finale. la normalizzazione dell'acciaio di AISI 1045 dovrebbe essere fatta alle temperature fra 870°C - 920°C, tenente il d'acciaio riscaldato affinchè un periodo adatto completi della ferrite a trasformazione dell'austenite.
7. Ricottura
La ricottura è considerata un trattamento adatto per elaborare. il aISI 1045 dovrebbe essere effettuato ad una temperatura nominale di 800°C-850°C, mantenente un periodo adatto permettere che l'acciaio riscaldi sufficientemente e poi raffreddandosi nella fornace.
8. Estinzione
AISI 1045 può essere estiguuto per migliorare la durezza e la forza di superficie. Riscaldato solitamente a 820oC - 860oC, mantenuto affinchè un periodo adatto permettessero che l'acciaio sia riscaldato uniformemente, inzuppato per 10 - 15 minuti per sezione di 25mm, poi ha estiguuto in acqua o olio e temperato subito dopo dell'estinzione.
9. Tempera
L'acciaio di AISI 1045 è riscaldato solitamente a 400oC - 650oC come richiesto, ha mantenuto finché la temperatura non fosse uniforme in tutto la sezione, è immerso per 1 ora per 25mm sezione e raffreddato in aria tranquilla.
10. Applicazioni
Confrontato a AISI 1020, AISI 1045 ha un contenuto più bassolegato, ma può essere fuoco o induzione indurita per raggiungere ad alta resistenza ed è ampiamente usato in molte industrie dove la resistenza all'usura ed ad alta resistenza è richiesta.
Le applicazioni tipiche includono gli assi, i bulloni, le bielle, i morsetti idraulici, le ram, le coppiglie, i rulli, i bulloni, le assi, i fusi, le maniche, gli ingranaggi della luce, ecc.
Persona di contatto: Merain Pan
Telefono: +8613537200896
