SKH51 ha estiguuto l'acciaio per utensili ad alta velocità piano di 65HRC Antivari

Barra piana di acciaio rapido SKH51 estiguuta e temperata in 65HRC

Produttori ad alta velocità e fornitori dell'acciaio per utensili di AISI m2, forniti in tondino, barra quadrata, barra piana, lamiera, lamierino e cavo. M2 è un acciaio rapido del molibdeno, come norma, è HSS.It industriale più ampiamente usato ha piccoli e carburi perfino distribuiti che danno l'alta resistenza all'usura, sebbene la sua sensibilità della decarburazione sia un po'alta. M2 ha proprietà superiori nella durezza, la resistenza all'usura, la durezza e la buona fabbricabilità. Rispetto al T1, è più economico, la sua durezza è stessa del T1 dopo il trattamento termico, ma la sua resistenza alla flessione può raggiungere il MPa 4700 e la sue durezza e termo-plasticità sono superiori al T1 da 50%.

forma 1.Supply & dimensione & tolleranza

Nota: La tolleranza può essere personalizzata secondo le richieste

composizione 2.Chemical

proprietà 3.Physical

espansione 4.Thermal

5. Proprietà meccanica

6.Forging

Pre riscaldi il AISI m2 con due punti. In primo luogo, il calore lentamente ed uniformemente a 850-900°C con un tasso che non supera 220°C all'ora, il secondo, il calore alla temperatura di forgia di 1050-1150°C.Re-heating è necessario più rapidamente quando la temperatura sotto il raffreddamento lento 850°C. in fornace dopo la forgia.

7.Annealing

La ricottura deve essere realizzata dopo formatura a caldo e prima dell'ri-indurimento. Riscaldi la temperatura a 770 a 840°C con un tasso che non supera 220°C all'ora. Raffreddamento lento controllato in fornace a 10 a 20°C all'ora ad approssimativamente 600°C, seguito dal raffreddamento in ancora aria. Durezza dopo 269 di tempera Brinell, massimo.

alleviare 8.Stress

È raccomandato per sollecitare per alleviare dopo avere lavorato e prima dell'indurimento per minimizzare la possibilità di distorsione. Riscaldi in un'atmosfera neutrale alla temperatura di 600 a 650°C ed inzuppi per circa due ore, seguito dal raffreddamento lento nella fornace.

9.Hardening

Preriscaldi ai punti multipli ed uguagli la superficie e le temperature interne, il primo punto con 550°C, il secondo punto con 850°C, punto di terzo con 1050°C, poi alla temperatura d'indurimento appropriata 1190 a 1230°C.

Estigui in: olio, bagno del sale a 500 a 550°C, o vuoto. La gamma di temperature superiore dovrebbe essere usata per le parti della geometria semplice, la gamma più bassa per lavorazione con utensili più complessa. Per la lavorazione con utensili della lavorazione a freddo, le temperature più insufficienti sono di importanza per la durezza migliore.

9.Tempering

La tempera dovrebbe essere effettuata subito dopo dell'estinzione. Riscaldi lentamente ed uniformemente alla temperatura di rinvenimento, inzuppano bene meno di 2 ore (un'ora per 25mm di spessore totale). I primi e secondi carattere è richiesto per raggiungere il livello desiderato di durezza ed il terzo selezionato per distensione della tensione supplementare a 30 a 50°C sotto il più alta temperatura di rinvenimento. Il raffreddamento intermittente, in aria, fra i carattere è richiesto per un minimo di 1 ora. Una durezza ottenibile di 64 - 66 HRC.

10.Application

AISI m2 è utilizzato in un ampio usato per tutti i tipi di strumento di taglio, strumenti di stampaggio a freddo, perforare e morire le applicazioni.

L'uso tipico include: trapani di torsione, scrematori, facenti allo spiedo gli strumenti, i rubinetti, gli strumenti di fresatura, le seghe di metallo, coltello ed ecc.